Гаснет дуга в инверторе: Гаснет дуга — Aргонодуговая сварка — TIG

Содержание

Ремонт сварочных инверторов своими руками

За пару последних десятилетий имели место серьезные изменения в области развития сварочных технологий. Наиболее популярным оборудованием стал инвертор – технологичный и современный аппарат, который по сравнению с классическими сварками обладает массой достоинств. Помимо более совершенных технических решений от трансформаторов и выпрямителей он выгодно отличается и по стоимости.

В центре технического решения стоит микросхема. Именно эти небольшие элементы дали производителям возможность напичкать оборудование обширным функционалом, кардинально уменьшить вес и размеры установки. Но есть и обратная сторона медали. Она заключается в том, что технически более сложные приборы чаще выходят из строя. Итак, основные неисправности и ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками.

Основные неисправности сварочного инвертора

Сварочный инвертор искрит, но не варит

Такая неисправность довольно часто встречается в бюджетных моделях. Оборудование генерирует разряд, но при этом не разгорается электрическая дуга. Точнее она поджигается на очень короткий промежуток времени и сразу гаснет. Существует несколько объяснений такой поломке.

Поиск неисправности следует начать из проверки сварочных кабелей. Как показывает практика, в большинстве случаев причина кроется именно в них. Даже в том случае, когда явные грехи не нашлись не стоит успокаиваться. Желательно взять новые проводники и снова попробовать разжечь дугу. Если ничего не изменилось, то нужно убедиться в надежности всех разъемов.

Также причина может заключаться в электролитических конденсаторах, которые задействованы в схеме преобразователя.  Их несложно заменить самостоятельно. Если же нет навыков, то можно обратиться к более опытным знакомым или специалистам. Когда ситуация не улучшилась, то самое время обратить внимание на провода пакетника. Может быть, что они обгорели и требуют замены.

Если и в этом случае не удалось починить сварочный аппарат, то его следует отнести в сервисный центр. Причин подобной неполадки может быть очень много, а найти их методом перебора очень сложно. Проведя диагностику, специалисты смогут быстро определить поломку и предложить варианты ее устранения.

Сварочный аппарат включается, но не варит

Иногда возникает ситуация, когда инвертер включен в сеть, но не генерирует сварочную дугу. Все индикаторы и приборы показывают, что работают нормально, но сам прибор в это время не варит. Наиболее вероятная причина состоит в том, что аппарат перегрелся. Об этом речь пойдет ниже.

Еще одной из причин может быть неисправность кабелей. Стоит попробовать подключать новые магистрали и снова попытаться извлечь сварочную дугу.

Читайте также: Сварочный аппарат Ресанта САИ 250

Перегрев

Когда инвертер перегревается, он начинает варить плохо или же не генерирует дугу вовсе. Такое случается, когда пришлось варить без перерыва более 10 минут. Большинство реализуемых на рынке моделей укомплектованы защитой от перегрева. Но бывают случаи, когда она не срабатывает. Инвертер остается включенным, но не работает. Решение проблемы не представляет никакой сложности. Достаточно отключить аппарат на полчаса. За этот период времени он остынет, придет в норму и можно будет продолжить работу.

Читайте также: Сварочный трансформатор: устройство и принцип действия

Сварочный инвертор не включается/не работает

Проблема возникает не так уж и редко. Оборудование подключены к сети энергоснабжения, но при этом не подает совершенно никаких признаков жизни. Причин этому может быть несколько. Чаще всего виноватой является именно сеть энергоснабжения: напряжения впало ниже минимально допустимого уровня и его недостаточно для инициализации сварочного аппарата. Решить проблему можно путем приобретения стабилизатора напряжения. В дальнейшем сварка подключается через него и работает нормально.

Еще причиной может служить плохое состояние кабеля энергоснабжения, который подает питание от розетки непосредственно на сам аппарат. Следует проверить целостность кабеля и вилки включения. Также не будет лишним снять корпус, который скрывает часть кабеля энергоснабжения, чтобы убедить в целостности этого участка.

Если не помог стабилизатор, а кабель подачи питания в норме, то причиной может быть поломка источника питания инвертера. При такой поломке желательно обращаться в сервисный центр. Большинство пользователей отремонтировать агрегат самостоятельно не смогут, так как для этого нужны специальные знания и навыки.

Не регулируется ток

Переключение ручки регулятора силы тока не дают никакого эффекта. Это свидетельствует, что, вероятнее всего, сломался сам регулятор. Возможно, что требуется только проверить надежность контактов. Нужно снять корпус и внимательно проверить все визуально. Чтобы продиагностировать регулятор, нужно проверить сварочный аппарат мультиметром.

Если регулятор неисправен, то его следует заменить целиком. Если же причина не в нем, то требуется проверка вторичного трансформатора и дросселя. При выявлении неисправности одного из элементов, он подлежит замене.

Электрод липнет к металлу

Современный инвертеры в большинстве своем имеют в арсенале функцию «антизалипание», которая препятствует «склеиванию» расходника и рабочей поверхности. Но далеко не всегда данная функция работает корректно, а то и вовсе не срабатывает из-за неисправности сварочного аппарата.  

Основной причиной того, что электрод прилипает к металлу, является неверный выбор настроек, а именно – неправильный режим сварки. Следующая причина может заключаться в низком напряжении сети энергоснабжения. В розничной сети продаются инвертеры, которые будут нормально работать даже при пониженном напряжении. Но иногда напряжение опускается настолько низко, что даже такие инвертеры не могут функционировать в обычном режиме. В корне решить проблему поможет приобретение стабилизатора напряжения.

Еще одной причиной может стать использование сетевых удлинителей. Бывают ситуации, когда длины кабеля недостаточно для того, чтобы выполнить работы в определенном месте. Выходом из сложившихся обстоятельств является применение специальных сварочных удлинителей. Следует иметь ввиду, что при длине дополнительного кабеля больше сорока метров и сечении проводки не больше 2,5 мм кв. вероятность залипания электрода практически 100%. Это случается из-за снижения сварочного напряжения вследствие использования длинного кабеля м малым диаметром токопроводящих жил.

Залипать электроды могут из-за некачественной подготовки поверхности к работе. Достаточно просто хорошо зачистить металл болгаркой, наждачной бумагой или другим абразивом.

Диагностика поломок инверторных сварочных аппаратов

Дым из корпуса инвертера или едва уловимый запах гари свидетельствует о серьезной неисправности. Нежелательно диагностировать оборудование в таком случае самостоятельно. Желательно обратиться в сервисный центр, чтобы не усугубить ситуацию. Устранение неисправности требует большого опыта в ремонте сварочных аппаратом и понимание всех нюансов работы данной модели.

Когда неисправность не настолько критична, то диагностировать ее можно и самостоятельно. На первом этапе нужно снять корпус и визуально проверить все составляющие аппарата. Иногда на рынок попадают модели с некачественной пайкой или плохо заизолированной проводкой. Для ремонта достаточно будет перепаять некоторые из элементов, чтобы восстановить функциональность оборудования.

Понять, какая именно деталь вышла из строя несложно. Она будет отличаться наличием потемневших участков, иметь трещины или явные признаки короткого замыкания. Выбракованный элемент следует заменить. На каждой детали присутствует маркировка, что позволит безошибочно подобрать аналогичную для замены.

После визуального осмотра, который не помог выявить неполадки, можно перейти к более тщательному анализу. Потребуется мультиметр. С его помощью проверяются все компоненты платы. В обязательном порядке диагностируются транзисторы и печатные проводники. Обгоревшие участки или обрывы цепи должны быть устранены.  Параллельно проверяются все контакты на плате. Если требуется, то они зачищаются обыкновенным канцелярским ластиком.

Диодные мосты у инвертера выполняют функции выпрямителя. Они находятся на радиаторе. Диодные мосты характеризуются надежностью, но иногда даже они выходят из строя. Чтобы определить исправность данного узла, необходимо выпаять его из общей схемы. Проверка мультиметром даст понимание того, исправен или нет диодный мост.

Если после всех перечисленных манипуляций не удалось найти поломку, то следует обратиться к специалистам. Ремонтировать сварочный аппарат самостоятельно не рекомендуется.

Заключение

В статье перечислены наиболее часто встречающиеся поломки, описан процесс устранения неисправности своими руками. Но только самые простые случаи. Без навыков ремонта делать серьезные манипуляции не стоит. Лучше отнести аппарат в сервисный центр. При устранении неисправности важно соблюдать технику безопасности. И еще. Если стоимость сварочного аппарата составляет 50-70 долларов, то не всегда стоит заниматься его ремонтом. Иногда проще и дешевле купить такой же самый новый.

Ремонт сварочных инверторов: обзор основных неисправностей

Время чтения: 8 минут

За последние 20 лет инверторная сварка стала самой популярной сварочной технологией из всех существующих. Это не удивительно, ведь в продаже можно найти недорогие модели инверторов, которые, тем не менее, способны обучить вас азам сварки. Инверторы технологичны и современны, они дают вам больше возможностей по сравнению с классическим сварочным трансформатором или выпрямителем.

ремонт инвертора своими руками

Микросхемы — сердце любого инвертора. Именно благодаря микросхемам производители смогли внедрить в сварочный аппарат множество новых функций, а также существенно уменьшить его габариты и вес. Но мы все прекрасно знаем, что чем сложнее прибор, тем чаще он выходит из строя. В этой статье мы перечислим основные неисправности сварочных инверторов и подскажем, как можно отремонтировать сварочный аппарат самостоятельно.

Содержание статьи

Часто встречающиеся поломки

Инвертор искрит

Одна из самых часто встречающихся неисправностей в бюджетном инверторе. Зачастую при таких обстоятельствах аппарат искрит но не варит. Т.е., дуга поджигается на долю секунды, а затем снова гаснет. Причин возникновения этой поломки может быть много. Но, обо всем по порядку.

Начните с тщательного осмотра сварочных кабелей, используемых вами при сварке. Зачастую проблема именно в них. Даже если вы не увидели заметных дефектов, подключите другие (желательно новые) кабели к держаку и массе, и попробуйте снова зажечь дугу. Также проверьте надежность всех разъемов.

сварочный инвертор

Если инвертор продолжает искрить, то возможно проблема кроется в электролитических конденсаторах в преобразователе. Замените их, если обладаете достаточными навыками. Если и это не помогло то посмотрите на провода на пакетнике. Возможно, они обгорели и нуждаются в замене.

В случае неудачи лучше отнесите аппарат в сервисный центр. Потому что может быть десяток причин возникновения этой неполадки. В сервисном центре вам проведут полную диагностику и смогут узнать истинную причину.

Инвертор не варит

Инверторный сварочный аппарат может быть включен, все световые индикаторы могут быть в норме, но при этом сварка не осуществляется. Самая частая причина такой поломки — это перегрев аппарата. О том как устранить перегрев мы рассказываем далее.

Также проверьте состояние сварочных кабелей, они могут быть повреждены или просто нуждаться в замене. Подключите новые сварочные кабели и попробуйте заново проверить работоспособность аппарата.

Инвертор перегревается

Одна из основных причин, почему плохо варит сварочный аппарат или не варит вовсе. Если вы без перерыва варите более 10 минут, аппарат может перегреться. Многие инверторы оснащены защитой от перегрева, но порой она не срабатывает. Тогда инвертор просто прекращает свою работу, при этом остается включенным.

Проблема решается очень просто. Прекратите сварочные работы на полчаса. Оставьте инвертор отдыхать. Через полчаса он придет в норму и вы сможете продолжить работу.

Инвертор не работает, не включается

Еще одна из самых часто встречающихся проблем. Вы включаете аппарат в розетку, а он не подает признаков жизни. Причин может быть несколько. Обычно все дело в напряжении вашей электросети. Его может быть недостаточно для включения сварочного аппарата. Если вы варите на даче, то вероятность низкого напряжения на выходе очень высока. Проблема решается путем покупки стабилизатора напряжения и подключения его к аппарату.

ремонт инвертора

Еще одна причина — неполадки с сетевым кабелем, с помощью которого аппарат подключается к розетке. Проверьте целостность кабеля и вилки. Можете снять корпус аппарата и посмотреть, все ли в порядке с остальной частью сетевого кабеля, скрытой от глаз.

Если с кабелем все хорошо, а стабилизатор не помог, то вероятно причина неисправности в источнике питания самого инвертора. В таком случае рекомендуем обратиться в сервисный центр. Велика вероятность, что вы не сможете отремонтировать сварочный инвертор дома без посторонней помощи.

Не регулируется ток

Вы крутите регулятор силы тока, но ничего не происходит. Скорее всего, проблема кроется в самом регуляторе. Нужно заменить либо регулятор, либо проверить надежность его соединения с проводами. Снимите корпус аппарата и тщательно все проверьте. Воспользуйтесь мультиметром, чтобы выполнить диагностику регулятора.

ремонт сварочного инвертора

Если регулятор исправен, но ток не регулируется, то причина может быть в замыкании дросселя или неисправности вторичного трансформатора. Замените эти компоненты или отдайте аппарат специалисту. Он знает, что с этим делать.

Электрод прилипает к металлу

Многие современные инверторы оснащены функцией «антизалипание», которая предотвращает прилипание электрода к металлу. Но порой эта функция работает некорректно либо вовсе не срабатывает из-за других поломок аппарата.

Первая причина прилипания электрода к металлу — неверно выбранный режим сварки. О том, как настроить режим сварки мы подробно рассказывали в этой статье.

Вторая причина — все то же низкое напряжение вашей электросети. Существуют инверторы способные работать и при пониженном напряжении. Но в некоторых местах напряжение настолько низкое, что даже такие аппараты не справляются с работой. Проблема решается покупкой стабилизатора напряжения.

стабилизатор напряжения

Третья причина — применение сварочных удлинителей. Иногда длины сварочного кабеля просто недостаточно для выполнения сварочных работ. В таком случае можно воспользоваться специальным удлинителем. Но учтите, что если его длина превышает 40 метров, а сечение составляет менее 2.5 мм2, то велика вероятность снижения напряжения при сварке. А вслед за этим и прилипание электрода к металлу.

Четвертая причина — некачественная подготовка детали перед сваркой. Например, вы варите металл с окисной пленкой на поверхности, но недостаточно тщательно зачистили деталь перед выполнением работ. В итоге пленка образовалась снова и ухудшила контакт электрода с металлом, вызвав прилипание

Диагностика неисправностей

Добавим пару слов о том, как диагностировать неисправности в аппарате.

Если вы чувствуете запах гари или дыма из корпуса инвертора, то это сигнал об очень серьезной поломке. Мы не рекомендуем самостоятельно диагностировать аппарат в такой ситуации, лучше отнесите его в сервисный центр. Устранение подобных неисправностей требует многолетнего опыта и понимания всею нюансов функционирования аппарата.

Если поломки менее критичны, диагностику можно произвести своими руками. Для этого снимите корпус и визуально осмотрите все компоненты аппарата. Порой производители выпускают модели с некачественной пайкой или некачественными проводами. В таких случаях можно просто перепаять отдельные участки и аппарат будет исправно работать.

Читайте также: Выбор сварочного инвертора

Определить неисправную деталь очень просто. Она будет либо с трещинами, либо с потемневшими участками либо перегоревшей. В таком случае детали просто заменяются на новые. Чтобы подобрать нужную деталь посмотрите на маркировку.

Визуальный осмотр окончен, приступаем к более глубокой диагностике. Для этого вам понадобится мультиметр. С помощью мультиметра проверьте транзисторы и остальные компоненты платы.

Обязательно проверьте на плате все печатные проводники Не должно быть никаких обрывов или подгоревших участков. Если вы все же обнаружили подгары, то удалите их и напаяйте перемычки с помощью провода ПЭЛ. Его сечение должно соответствовать проводнику платы. Заодно проверьте все контакты разъемов в аппарате и зачистите их с помощью белого канцелярского ластика.

В качестве выпрямителя у инвертора используются диодные мосты. Они закреплены на радиаторе. Диодные мосты достаточно надежны и крайне редко выходят из строя, но порой это случается. Чтобы узнать работоспособность диодного моста отпаяйте от него все провода и снимите с платы. Пройдитесь мультиметром. Так можно выявить неисправный диод.

Если после выполнения всех манипуляций инвертор остается неисправным, то отнесите его к специалисту. Мы не рекомендуем самостоятельно производить дальнейший ремонт сварочного аппарата своими руками. Тем более, если вы недавно купили аппарат и он находится на гарантии.

Вместо заключения

Теперь вы знаете, как отремонтировать сварочные аппараты своими руками. Мы перечислили наиболее часто встречающиеся поломки, которые можно устранить своими силами в домашним условиях. Если вы столкнулись с более серьезной проблемой, то рекомендуем отнести аппарат в сервисный центр. Там специалисты проведут полную диагностику вашего аппарата и смогут выявить истинные причины возникновения поломок.

Также соблюдайте технику безопасности, выполняя ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками. Помните, что инвертор — это сложный электроприбор, который при неумелом использовании может быть опасен для вашего здоровья. Если вы купили инвертор менее чем за 50$, то подумайте, насколько целесообразен ремонт сварочного аппарата инверторного типа. Возможно, проще купить новый сварочный аппарат. Желаем удачи в работе!

[Всего: 0   Средний:  0/5]

Ремонт сварочного инвертора своими руками

Сварочный аппарат является неотъемлемым инструментом при проведении монтажных работ, где задействован металлопрофиль. На смену тяжелым трансформаторным пришли инверторные сварочники. Они имеют небольшой вес и более мобильны, поэтому полюбились многим мастерам. Во время эксплуатации могут происходить типичные и нетипичные поломки, поэтому важно знать, можно ли провести ремонт сварочного инвертора своими руками. Что для этого нужно и как проходит процесс устранения неполадок, будет рассмотрено в этой статье.

Ремонт сварочного инвертора своими руками

Чем отличается сварочный инвертор

Инверторный сварочный аппарат получил свое название в силу того, какие в схеме происходят преобразования. Сетевой ток, который поступает в него имеет частоту в 50 Гц, это означает, что импульс изменяется 50 раз в секунду. На выходе из инверторного сварочника частота тока близка к постоянному, т. е. происходит процесс выравнивания. Чтобы добиться этого применяется несколько модулей, которые собраны в одну или несколько схем. На входе находится первичный блок, который производит выравнивание, он состоит из диодного моста. После предварительного выпрямителя ток попадает на блок инвертора. Здесь в дело вступают транзисторные ключи, он обеспечивают преобразование постоянного тока в высокочастотный, максимальное его значение достигает 100 кГц.

Ремонт сварочного инвертора своими рукамиРемонт сварочного инвертора своими руками

Высокочастотный ток поступает из транзисторной сборки на трансформатор. В этом блоке монтируется высокочастотный трансформатор, который понижает напряжение. При этом производится повышение силы тока, что важно для нормального горения электрода. В отдельных моделях инверторный сварочных аппаратов сила тока на выходе может достигать 300 ампер. Заключающим модулем является еще один выпрямительный модуль, после которого ток уходит к электродам. Этот модуль также собран на диодном мосте. При этом используются полупроводники большой мощности. Кроме основных элементов, есть и дополнительные, например, вся электроника нуждается в постоянном охлаждении, поэтому предусмотрен высокооборотистый вентилятор, который обеспечивает воздухообмен.

Причины неисправностей

Ремонт сварочного инвертора своими рукамиРемонт сварочного инвертора своими руками

Львиная доля поломок инверторных сварочных аппаратов приходится на неправильную их эксплуатацию. В некоторых случаях инверторный сварочный аппарат может храниться в ненадлежащем помещении, где есть повышенная влажность. Если она попадает на электронику, то это приведет к замыканию компонентов и выходу их из строя. Также не стоит использовать сварочный инверторный аппарат во время дождя или сразу после него. Каждый инверторный сварочный аппарат рассчитан на номинальную нагрузку и ее превышение может привести к выходу из строя силовых модулей. Такая причина может, например, крыться в обработке металла большой толщины высокими токами. Это приведет к перегреву и прогоранию транзисторных сборок или других элементов.

Ремонт сварочного инвертора своими рукамиРемонт сварочного инвертора своими руками

Большинство инверторных сварочных аппаратов отлично справляются с пониженным напряжением, но в некоторых случаях оно может стать причиной выхода из строя одного из модулей. Стоит помнить, что при пониженном напряжении мощность инверторного агрегата также падает, что понижает его КПД, т. к. часть мощностей расходуется на повышение тока на выходе. В некоторых случаях причиной поломки может стать некачественное закрепление рабочего или подводящего кабеля. Если контакт ненадежный, тогда в этих узлах возникает перегрев, из-за которого также возможно возникновение замыкания. Недостаточное охлаждение в силу выхода из строя вентилятора или прикрытия вентиляционных отверстий также приводит к выходу из строя схемы.

Обратите внимание! Агрегаты могут выходить из строя снова после того, как был произведен ремонт сварочных инверторов. Это связано с применением некачественных комплектующих. Их всегда стоит заказывать у проверенных продавцов, которые занимаются оптовыми поставками.

Распространенные неисправности

Существует ряд неисправностей, с которыми сталкиваются при работе с инверторным сварочным аппаратом. Они устраняются довольно просто, поэтому на них стоит остановиться подробнее.

Неустойчивая дуга

Неустойчивость дуги у инверторного сварочного аппарат может проявляться в разбрызгивании металла или прожигании обрабатываемой поверхности. Причиной тому является неверный подбор силы тока на выходе для толщины конкретного металла и электрода. Некоторые производители электродов указывают на упаковках, какой ток может быть применен для конкретного электрода. Подходящее значение можно выбрать экспериментальным путем, просто покрутив ручку в меньшую сторону. Если есть уверенность в правильности показаний тока на выходном дисплее инверторного сварочного аппарата, тогда можно воспользоваться таблицей, которая приведена ниже.

Ремонт сварочного инвертора своими рукамиРемонт сварочного инвертора своими руками

В некоторых случаях может наблюдаться частое прилипание электрода к заготовке. Такое явление обычно наблюдается у новичков, которые не имеют достаточного опыта работы с инверторным сварочным аппаратом. Но есть и другая причина такого процесса, она заключается в пониженном напряжении на входе. При этом агрегат не способе выдать требуемую силу тока для конкретного электрода, он разогревается и просто прилипает, а дуга даже не начинает горение. Также стоит проверить надежность подключения рабочих кабелей. В некоторых случаях плохой контакт может стать причиной прилипания электрода к поверхности заготовки.

Устранить недостаток можно чисткой байонетных креплений рабочих кабелей. Для этого можно воспользоваться растворителем или мелкой наждачной бумагой. Важно проверить удлинитель, которым сварочный агрегат подключен к сети питания. Если сечение проводника заужено, то оно может быть причиной падения напряжения. Выявить это можно по нагреву кабеля. Обычно для таких целей подбирается удлинитель с сечением кабеля не меньше 2,5 мм2. Также стоит помнить, что при длине свыше 30 метров на проводниках наблюдаются потери, поэтому необходимо либо большее сечение, либо меньшая длина. Еще одной причиной прилипания электрода является качество и подготовка заготовок для сваривания. Если на них есть большое количество ржавчины, тогда перед работой ее лучше счистить шлифовальной машинкой. Ниже приведена таблица, которая позволит подобрать сечение провода и номинал автомата для конкретной силы тока сварочника.

Ремонт сварочного инвертора своими рукамиРемонт сварочного инвертора своими руками

Нет тока на выходе

Проблема может проявляться в том, что питание в сети есть, а тока на выходе из инверторного агрегата нет, хотя все сигнальные огни могут светиться. В этом случае стоит обратить внимание на состояние агрегата. Если на панели управления загорелась лампочка рядом с пиктограммой термометра, тогда аппарат просто перегрелся. Поэтому стоит выждать время, пока вентилятор достаточно охладит внутренние компоненты. Важно внимательно осмотреть рабочие кабеля, если на них есть следы перебития или сильного изгиба, то такую проблему сразу стоит локализовать, заменив кабель или вырезав поврежденную часть.

Внезапное выключение

Ремонт сварочного инвертора своими рукамиРемонт сварочного инвертора своими руками

Другой неприятной неисправностью, которая может возникнуть во время ответственного процесса, является произвольное выключение сварочного агрегата. Проблема может заключаться не в самом сварочном аппарате, а в автоматическом выключателе, который установлен в сети питания. При превышении допустимой силы тока при потреблении он срабатывает, прекращая подачу. В некоторых случаях из строя может выйти предохранитель самого сварочного агрегата. Это происходит из-за резких всплесков в сети питания. Жучок можно поставить, если задача срочная, но лучше заменить предохранитель на новый.

Внезапное отключение может произойти и после продолжительной работы. Это может говорить о несоблюдении режима сварка-отдых. Если это так, то срабатывает температурный датчик, который просто прекращает подачу в силу перегрева. Насильно работу продолжить не удастся, поэтому потребуется выждать период остывания.

Другие неисправности

Ремонт сварочного инвертора своими рукамиРемонт сварочного инвертора своими руками

Есть и другие поломки, которые не имеют внешних проявления. Для их выявления есть общий алгоритм, которого следует придерживаться. Первым делом сварочный агрегат осматривается визуально. Выявляются повреждения корпуса, а также следы прогаров, которые могут возникнуть при коротком замыкании. Далее зажимаются все разъемные соединения и проверяются регуляторы и выключатели. Инспектируется предохранитель сварочного агрегата. Он не всегда имеет вид прозрачной колбы с нитью. Если проблема не была устранена, тогда потребуется дальнейший осмотр после разборки. Металлический корпус демонтируется, чтобы был доступ к внутренним компонентам. Их также необходимо осмотреть визуально.

Ремонт сварочного инвертора своими рукамиРемонт сварочного инвертора своими руками

Неисправные элементы, обычно, сразу бросаются в глаза. Это могут быть вспухшие конденсаторы или расплавившиеся элементы. Стоит обратить внимание на потемнения, которые есть на плате. В некоторых случаях элемент внешне может выглядеть нормально, но на самом деле быть неисправным. Далее проверяется наличие напряжений, которые должны быть на схеме. Проверяется наличие напряжение на входе и после каждого блока. Для этого понадобится качественный мультиметр, который способен выдерживать большие токи. Когда выявлен виновный блок, необходимо произвести прозвонку и замеры каждого отдельного элемента, чтобы вычислить виновника. В этом отношении самым доступным и простым может оказаться ремонт сварочного инвертора Ресанта. На сварочники фирмы Ресанта 220 и другие есть много схем в свободном доступе, по которым можно определиться со строением. Несколько видео о ремонте инверторного агрегата можно посмотреть ниже.

Резюме

Самостоятельный ремонт инверторного сварочного аппарат подразумевает наличие основных знаний по схемотехнике, электронике и законами физики. В противном случае будет сложно разобраться с основными компонентами и причинами их выхода из строя. В большинстве случаев выход из строя каких-либо компонентов инверторного сварочника обусловлен неисправностью других компонентов, которые явно не проявляют недостатков.

Ремонт сварочного аппарата, основные причины поломки и тонкости техобслуживания

Общеизвестно, что ремонт сварочных аппаратов в подавляющем большинстве случаев может быть организован и проведён самостоятельно. Исключением является лишь восстановление работоспособности электронного инвертора, сложность схемы которого не позволяет провести полноценный ремонт в домашних условиях.

Одна только попытка отключить защиту инвертора может поставить в тупик даже специалиста по электротехнике. Так что в этом случае лучше всего обратиться за помощью в специализированную мастерскую.

Частые неисправности

Основными проявлениями неполадок аппаратов электродуговой сварки являются:

  • прибор не включается при подсоединении к электросети и запуске;
  • залипание электрода с одновременным гулом в районе преобразователя;
  • самопроизвольное отключение сварочного аппарата в случае его перегрева.

Ремонт всегда начинается с осмотра сварочного аппарата, проверки питающего напряжения. Провести ремонт трансформаторных сварочных аппаратов несложно, к тому же они непривередливы в обслуживании. У инверторных аппаратов определить поломку сложнее, а ремонт в домашних условиях зачастую невозможен.

Однако при правильном обращении инверторы служат долго, и не ломаются. Необходимо защищать от пыли, высокой влажности, мороза, хранить в сухом месте. Есть наиболее характерные неисправности сварочных аппаратов, устранить которые можно своими руками.

Устройство не запускается

В этом случае, прежде всего, необходимо убедиться в наличии напряжения в сети и целостности предохранителей, установленных в обмотках трансформатора. При их исправности следует прозвонить с помощью тестера токовые обмотки и каждый из выпрямительных диодов, проверив тем самым их работоспособность.

При обрыве одной из токовых обмоток потребуется её перемотка, а в случае неисправности обеих проще заменить трансформатор целиком. Повреждённый или «подозрительный» диод заменяют новым. После ремонта сварочный аппарат снова включают и проверяют на исправность.

Иногда из строя выходит фильтрующий конденсатор. В этом случае ремонт будет заключаться в его проверке и замене новой деталью.

В случае исправности всех элементов схемы необходимо разобраться с сетевым напряжением, которое может быть сильно занижено и его просто не хватает для нормального функционирования сварочного аппарата.

Залипание электрода (прерывание дуги)

Причиной залипания электрода и прерывания дуги может быть снижение напряжения из-за короткого замыкания в обмотках трансформатора, неисправности диодов или ослабления соединительных контактов. Также возможен пробой конденсаторного фильтра или замыкания отдельных деталей на корпус сварочного аппарата.

К причинам организационного характера, вследствие которых аппарат не варит как надо, можно отнести чрезмерную длину сварочных проводов (более 30 метров).

Если залипание сопровождается сильным гудением трансформатора – это также свидетельствует о перегрузке в нагрузочных цепях прибора или замыкании в сварочных проводах.

Одним из вариантов ремонта с устранением этих эффектов может стать восстановление изоляции соединительных кабелей, а также подтяжка ослабевших контактов и клеммников.

Самопроизвольное отключение

В некоторых случаях ремонт можно провести самостоятельно, если аппарат начал самопроизвольно отключаться. Большинство моделей сварочных аппаратов оснащено защитной схемой (автоматом), срабатывающей в критической ситуации, сопровождающейся отклонением от нормальной работы. Один из вариантов такой защиты предполагает блокировку работы устройства при отключении вентиляционного модуля.

После самопроизвольного отключения сварочного аппарата, прежде всего, следует проверить состояние защиты и попытаться возвратить этот элемент в рабочее состояние.

При повторном срабатывании защитного узла необходимо перейти к поиску неисправности по одной из описанных выше методик, связанных с замыканиями или неисправностью отдельных деталей.

В этой ситуации в первую очередь следует убедиться в том, что узел охлаждения агрегата работает нормально, и что перегрев внутренних пространств исключён.

Бывает и так, что узел охлаждения не справляется со своими функциями из-за того, что сварочный аппарат в течение длительного времени находился под нагрузкой, превышающей допустимую норму. Единственно верное решение в этом случае – дать ему «отдохнуть» порядка 30-40 минут, после чего попытаться вновь включить.

При отсутствии внутренней защиты предохранительный автомат может быть установлен в электрическом щитке. Для поддержания нормального функционирования сварочного агрегата его настройки должны соответствовать выбранным режимам.

Так, некоторые модели таких аппаратов (сварочный инвертор, в частности) в соответствии с инструкцией должны работать по графику, предполагающему перерыв на 3-4 минуты после 7-8-ми минут непрерывной сварки.

Неисправности инверторных устройств

Перед ремонтом инверторного сварочного аппарата своими руками желательно ознакомиться с принципом действия, а также с его электронной схемой. Их знание позволит быстрее выявить причины поломок и постараться своевременно устранить их.

Электрическая схема

В основу работы этого устройства заложен принцип двойного преобразования входного напряжения и получения на выходе постоянного сварочного тока путём выпрямления высокочастотного сигнала.

Использование промежуточного сигнала высокой частоты позволяет получить компактное импульсное устройство, располагающее возможностью эффективной регулировки величины выходного тока.

Поломки всех сварочных инверторов условно можно разделить на следующие виды:

  • неисправности, связанные с ошибками в выборе режима сварки;
  • отказы в работе, обусловленные выходом из строя электронного (преобразовательного) модуля или других деталей устройства.

Метод выявления неисправностей инвертора, связанных с нарушениями в работе схемы, предполагает последовательное выполнение операций, производимых по принципу «от простого повреждения – к более сложной поломке». С характером и причиной поломок, а также со способами ремонта более подробно можно ознакомиться в сводной таблице.

Там же приводятся данные по основным параметрам сварки, обеспечивающие режим безаварийной (без отключения инвертора) работы устройства.

Особенности эксплуатации

Обслуживание и ремонт сварочных аппаратов инверторного типа отличается рядом особенностей, связанных со сложностью схемы этих электронных агрегатов. Для их ремонта потребуются определённые знания, а также умение обращаться с такими измерительными приборами, как цифровой мультиметр, осциллограф и подобные им.

В процессе ремонта электронной схемы сначала производится визуальный осмотр плат с целью выявления обгоревших или «подозрительных» элементов в составе отдельных функциональных модулей.

Если в ходе осмотра никаких нарушений обнаружить не удаётся – поиск неисправности продолжается путём выявления нарушений в работе электронной схемы (проверки уровней напряжения и наличия сигнала в её контрольных точках).

Для этого потребуется осциллограф и мультиметр, приступать к работе с которыми следует лишь при наличии полной уверенности в своих силах. Если возникли какие-либо сомнения по поводу своей квалификации – единственно верным решением будет отвезти (отнести) прибор в специализированную мастерскую.

Специалисты по ремонту сложных импульсных устройств оперативно найдут и устранят возникшую неисправность, а заодно и проведут техобслуживание данного агрегата.

Порядок самостоятельного ремонта

В случае принятия решения о самостоятельном ремонте платы – рекомендуем воспользоваться следующими советами опытных специалистов.

При обнаружении в ходе визуального осмотра сгоревших проводов и деталей следует заменить их новыми, а заодно и переткнуть все разъёмы, что позволит исключить вариант пропадания контакта в них.

Если такой ремонт не привел к желаемому результату – придётся начать поблочное обследование цепей преобразования электронного сигнала.

Для этого необходимо найти источники, в которых приводятся эпюры напряжений и токов, предназначенные для более полного понимания работы этого агрегата.

Ориентируясь на эти эпюры с помощью осциллографа можно последовательно проверить все электронные цепочки и выявить узел, в котором нарушается нормальная картинка преобразования сигнала.

Одним из наиболее сложных узлов инверторного сварочного аппарата считается плата управления электронными ключами, проверить исправность которой можно с помощью того же осциллографа.

При сомнениях в работоспособности этой платы можно попробовать заменить её исправной (от другого, работающего инвертора) и попытаться вновь запустить сварочный аппарат.

В случае благоприятного исхода останется только отдать свою плату в ремонт или заменить её купленной новой. Таким же образом следует поступать и при появлении подозрений в исправности всех других модулей или блоков сварочного аппарата.

В заключении напомним, что ремонт любых сварочных агрегатов (и инверторов, в частности) считается достаточно сложной процедурой, требующей определённых навыков и умения обращаться со сложной измерительной техникой.

При наличии малейших сомнений в своём профессионализме следует воспользоваться помощью специалистов и предоставить им возможность вернуть неисправный аппарат в работу.

Неисправности сварочных инверторов и способы их устранения

Неисправности сварочных инверторов и способы их устраненияНеисправности сварочных инверторов и способы их устранения

Сварочный инвертор состоит из нескольких модулей и платы управления, поэтому в нем есть чему ломаться в отличие от простого трансформатора. Основные элемента инвертора, это первичный выпрямительный блок, конденсаторный фильтр, сам инвертор, высокочастотный трансформатор и плата управления.

К слову, все данные элементы способны сильно нагреваться. Поэтому в инверторах имеется вентилятор для охлаждения и радиаторы, к которым крепятся сильно нагреваемые детали. И, тем не менее, данных мер по охлаждению инвертора порой недостаточно, особенно в дешевых моделях. Вот почему так важно строго придерживаться правил эксплуатации инвертора, которые рекомендовал производитель.

Какие неисправности сварочных инверторов самые распространённые? Можно ли их устранить самостоятельным путём? Что делать, если инвертор не регулирует сварочный ток — читайте в этой статье.

Основные неисправности сварочных инверторов

К основным неисправностям сварочных инверторов относятся:

  • Инвертор не включается, при подаче напряжения ничего не происходит: вентилятор не крутится, индикация не горит;
  • Сварочная дуга нестабильная, металл все время разбрызгивается при сварке;
  • Не регулируется сварочный ток;
  • Инвертор потребляет слишком много электроэнергии;
  • На инверторе часто загорается индикатор перегрева.

Итак, рассмотрим, можно ли как то осуществить ремонт сварочного инвертора при всех вышеперечисленных проблемах в работе.

Инвертор не включается

Наиболее частой причиной тому, что сварочный инвертор не включается, является повреждение сетевого кабеля. Поэтому прежде чем нести инвертор в ремонт, убедитесь в том, что сетевой шнур в порядке. Сделать это можно обычный тестером, установив прибор на прозвон кабелей.

Неисправности сварочных инверторов и способы их устранения

Сварочная дуга нестабильная (разбрызгивание металла)

Чаще всего данная проблема кроется не в том, что инвертор неисправен, а в неправильно подобранной силе тока для сварки. Если вы не нашли на упаковке с электродами рекомендуемую силу тока, то сварочный ток можно рассчитать по следующей схеме: на 1 мм, диаметра электрода должно приходиться порядка 20-40 ампер сварочного тока.

Не регулируется ток на инверторе

Причиной этому может стать вышедший из строя регулятор тока или провода, которые к нему подведены. Также причиной нередко является замыкание в дросселе, поломка вторичного трансформатора.

Неисправности сварочных инверторов и способы их устранения

В любом случае, прежде чем нести сварочный инвертор на ремонт, снимите с него кожух и проверьте целостность проводов внутри, а также надёжность их соединения.

Большое потребление электроэнергии

Часто причина большого энергопотребления кроется в межвитковом замыкании трансформатора.

Неисправности сварочных инверторов и способы их устранения

Ремонт сварочного инвертора в данном случае должен осуществляться только квалифицированным специалистом.

На инверторе горит перегрев

Если на инверторе загорается индикатор перегрева, то, значит, сработала термозащита. Это означает одно — внутренние элементы инвертора сильно перегреваются и им нужно охлаждение. Нельзя ничем закрывать вентиляционные отверстия в корпусе инвертора. Также нужно обязательно соблюдать продолжительность работы сварочным аппаратом, для каждой модели «ПВ» рассчитывается отдельно.

Неисправности сварочных инверторов и способы их устранения

Так, например, если в характеристиках инвертора указан режим продолжительности работы 70%, то инвертором можно варить без остановки 7 минут. Далее, чтобы индикатор перегрева не загорался, нужно дать остыть инвертору не менее 3 минут.

Также причиной частого перегрева инвертора может стать засорившийся вентилятор. Необходимо осуществить чистку инвертора, чтобы улучшить систему охлаждения.

Поделиться в соцсетях

Исчезла дуга на АВРОРЕ ИНТЕР ТИГ AC/DC PULSE — Ремонт и модернизация

Всем здравствуйте!Вот и я столкнулся с такой неприятностью ,как поломка сварочного аппарата.Поломка произошла когда я варил алюминий,на переменном токе 32А. Дуга вдруг начала издавать странный (визжащий )звук,при отпускании кнопки и повторном включении после нескольких секунд нормальной дуги,все снова повторялось.Аппарат был выключен,(предположил,что нагрелся,)хотя бывало работал намного дольше без  намека на перегрев.После повторного включения дуга зажглась нормально но после нескольких секунд погасла и больше не зажигалась.Аппарат был вскрыт,продут сжатым воздухом (делал это и прежде).При осмотре следов выгорания,нагрева деталей,дорожек не было выявлено.Так как ближайщий сервисный центр находится за 1000км и вдобавок у нас распутица,решил обратиться на форум за советом,что делать?Ремонтом инверторов не занимался,но кое какие понятия о работе инвертора имеются..Возможно найдется добрый человек и подскажет как найти неисправность? Аппарат включается,вентиляторы крутятся ,регулятор силы тока работает,только не включается дуга.Проверил на выходных клеммах ,на выпрямителе,кз не показывает.Осциллятор тоже не включается.На включенном аппарате замерил напряжение на клеммах,на переменке,в режиме мма ,показывает 138в,при вращении регулятора тока напряжение меняется,(выше ток ниже напряжение),на постоянке показания вообще запредельные.Грешу ,что мультиметр у меня DT838 в этом плане возможно показывает не верно. Прозванивая диоды обнаружил,что не звонится супрессор КЕ150СА (на фото показан стрелкой).Транзисторы звонятся нормально. Насколько я понимаю,по какой то причине не срабатывает реле включения осциллятора.На предствленной на форуме схемы «сварога ac\dc»,много общего,но есть и различия ,например схема подключения кнопки горелки.Хочется надеяться ,что неисправность не серьезная. 

Сообщение отредактировал Ленский: 30 Апрель 2018 11:01

неисправности аппаратов и как проверить полуавтомат

На чтение 9 мин. Просмотров 15.2k. Опубликовано Обновлено

Множество домашних мастерских укомплектовано сварочным оборудованием на основе инверторного блока питания. Такие изделия обладают множеством преимуществ. Однако, время от времени любая техника ломается и может потребоваться ремонт сварочных инверторов.

Подобная операция легко выполнима в домашних условиях, поскольку внутренняя компоновка инверторной установки для розжига дуги хорошо поддается диагностике и обслуживанию. Успешность исправления неисправностей инверторной сварки зависит, прежде всего, от навыков и знаний мастера-ремонтника.

Особенности сварочных инверторов и их ремонт

инверторного типа обладает рядом особенностей и преимуществ.

Большинство пользователей подобных сварочных устройств отмечают:

  • высокую мощность установки;
  • мобильность аппарата;
  • простоту обслуживания;
  • надежность конструкции инвертора;
  • минимальное потребление электрической энергии при выполнении работ по свариванию металлических изделий.

Характерной особенностью служит более сложная электротехническая схема, по сравнению с трансформаторными или выпрямительными сварками.

инверторИнвертор для сварочных работ.

Ремонт инверторных сварочных аппаратов следует начинать с проверки следующих элементов:

  • транзисторы;
  • диодный мост;
  • система охлаждения.

Перед тем, как отремонтировать сварочные аппараты своими руками необходимо провести диагностику основных компонентов. Как правило, неисправные детали, например, транзисторы или диоды, можно легко определить по существенном изменении геометрии.

Если такие детали удается выявить визуально, то восстановление аппарата для сварки своими руками сведется к банальной замене неисправных электротехнических элементов при помощи паяльника и припоя.

[box type=”info”]Ремонт сварочных полуавтоматов своими руками должен производится мастерами, имеющими хотя бы базовые познания в электронике и умеющими пользоваться такими устройствами, как мультиметр, вольтметр и осциллограф.[/box]

Большинство моделей комплектуются инструкциями. Проводить обслуживание данных устройств проще по схемам, имеющимся в соответствующем разделе документации.

Диагностика неисправностей инверторов

Непосредственно перед выполнением для сварки следует ознакомиться с типовыми неисправностями и наиболее эффективными методами диагностики.

В большинстве случаев, ремонт полуавтоматов для сварки следует производить по такому алгоритму:

  1. Визуальный осмотр всех узлов инвертора.
  2. Зачистка окислившихся контактов при помощи растворителя и щетки.
  3. Изучение конструкции инвертора по идущей в комплекте документации.
  4. Диагностика неисправности.
  5. Замена нерабочих электронных компонентов.
  6. Пробный запуск.
схема работы инвертораФункциональная схема сварочного инвертора.

Все неисправности, при которых может потребоваться ремонт своими руками сварочных аппаратов делятся на три вида:

  • возникшие из-за неправильного выбора режима сварки;
  • возникшие из-за нарушения в работе одного из элементов электронной схемы прибора;
  • возникшие из-за попадания пыли или сторонних предметов в корпус инверторного блока питания.

Перед тем, как проверить на предмет неисправных радиодеталей, следует провести полную чистку от пыли и грязи. Засорение элементов охлаждения системы поддержания дуги может пагубно сказаться на работоспособности многих электронных компонентов.

Если при предварительной визуальной проверке не выявлены неисправности, то следует переходить к более глубокой диагностике.

Типичные причины выхода из строя инвертора представлены:

  • попаданием жидкости внутрь корпуса инвертора, повлекшим за собой окисление токопроводящих дорожек и коррозию основных радиоэлементов;
  • обилием пыли и грязи внутри корпуса, вследствие которых существенно ухудшилось охлаждение и произошел перегрев силовых микросхем;
  • перегревом работы инвертора из-за выбора неправильного режима работы, вследствие которого может потребоваться ремонт сварочных выпрямителей.

Ремонт сварочного трансформатора, в отличие от инвертора, может выполняться без существенных навыков и умений. В трансформаторных сборках используются радиоэлементы, которые обладают невероятно длительным жизненным циклом.

Методика ремонта преобразователя и других ключевых узлов инверторного источника тока будут показаны в следующем разделе.

Основные виды поломок и их устранение

Прежде чем рассмотреть основные виды неисправностей следует ознакомиться с устройством инвертора.

схема принципиальнаяЭлектрическая схема сварочного инвертора.

Большинство популярных моделей состоит из:

  • блока питания;
  • блока управления;
  • силового блока.

Неисправности и ремонт сварочных аппаратов в большинстве случаев связаны с поломкой силового блока, состоящего из:

  1. Первичного и вторичного выпрямителей.
    В состав блока входят два диодных моста различной мощности. Первый мост способен выдерживать до 40 ампер ток и до 250 вольт напряжение. Второй диодный мост собран из более мощных элементов и способен поддерживать силу тока 250 ампер при напряжении порядка 100 вольт. Возможные ошибки данного модуля связаны с аварией диодов первичного или вторичного моста.
  2. Инверторного преобразователя.
    Поломка силового транзистора инверторного преобразователя часто является ответом на вопрос почему сварочный аппарат не варит. Ремонт инвертора можно произвести путем замены транзистора на аналог с параметрами силы тока 32 ампера и напряжением 400 вольт.
  3. Высокочастотного трансформатора.
    Как правило, трансформатор состоит из нескольких обмоток, повышающих силу тока до 250 ампер при напряжении до 40 вольт. Большинство инверторного оборудования имеет две обмотки, выполненные при помощи медной проволоки или ленты.

Перед тем, как отремонтировать сварочные аппараты своими руками следует внимательно продиагностировать прибор и четко определить, какой из элементов неисправен.

Не стоит даже пытаться самостоятельно отремонтировать инвертор из корпуса которого повалил плотный белый дым. В таких случаях самым правильным решением будет обращение в квалифицированный ремонтный центр.

вариант компоновки деталей инвертораКомпоновка деталей сварочного инвертора.

Ремонт сварочного полуавтомата с инверторным источником может понадобиться при возникновении следующих неисправностей:

  1. Нестабильное горение раскаленной дуги или сильное разбрызгивание материала электрода.
    Неисправность в большинстве случаев связана с неправильным выбором рабочего тока. В инструкции по эксплуатации сказано, что на 1 миллиметр диаметра электрода должна приходится сила тока от 20 до 40 ампер.
  2. Прилипания сварки к металлу.
    Такое поведение характерно для устройств, работающих при недостаточном напряжении. Подобные неисправности и способы их устранения четко описаны в сопроводительной документации. При прилипании электрода к свариваемому материалу следует очистить контакты клемм, к которым подключаются модули инверторного устройства. Кроме этого, не лишним будет замерить напряжение в электрической сети.
  3. Отсутствие дуги при включении аппаратуры.
    Дефект зачастую связан с банальным перегревом устройства или повреждением силовых кабелей кабелей в процессе длительной эксплуатации при повышенных температурах.
  4. Аварийное отключение инвертора.
    Если в процессе проведения работ аппарат внезапно отключился, то наверняка сработала защита от короткого замыкания между проводами и корпусом. Ремонт устройства в случае возникновения подобного дефекта состоит в нахождении и замене поврежденных элементов силовой цепи инвертора.
  5. Огромное потребление электрического тока при холостой работе.
    Типичная неисправность, возникающая вследствие замыкания витков на токопроводящих катушках. Восстановление работоспособности устройства после такой неисправности состоит в полной перемотке катушек и наложении слоя дополнительной изоляции.
  6. Отключение сварочного оборудования через определенный промежуток времени.
    Подобное поведение характерно для перегревающихся инверторных электроприборов. Если сварка внезапно выключилась, то нужно дать ей остыть и через 30-40 минут можно продолжить работу.
  7. Посторонние звуки при работе блока питания.
    Устранение дефекта заключается в затягивании болтов, стягивающих элементы магниторовода. Помимо этого, неисправность может быть связана с дефектом в крепеже сердечника или замыканием между кабелями.
[box type=”info”]Важно отметить, что большинство видов работ следует выполнять с использованием паяльника, укомплектованного специальным отсосом. Такой инструмент существенно облегчает работу по нанесению и удалению припоя на посадочные места радиотехнических элементов.[/box]

Рекомендации по самостоятельному ремонту

чертеж сварочного аппаратаЭлектрическая схема сварочного аппарата.

Выполняя ремонт сварочных аппаратов инверторного типа следует придерживаться определенного алгоритма:

  1. При возникновении неисправности, нужно немедленно отключить электрический прибор от сети, дать ему остыть и лишь после этого следует открывать металлических кожух.
  2. Диагностику необходимо начинать с визуального осмотра электротехнических компонентов инвертора.
    Нередки случаи, когда ремонт инверторного сварочного аппарата заключается в простейшей замене поврежденных деталей или пропайке токопроводящих контактов. Визуально увеличившиеся конденсаторы или треснувшие транзисторы нужно заменять в первую очередь.
  3. Если при визуальном осмотре не удалось определить причину неисправности сварочного аппарата, необходимо перейти к проверке параметров деталей при помощи мультиметра, вольтметра и осциллографа.
    Наиболее частые поломки силовых блоков связаны с нарушением работы транзисторов.
  4. После замены электротехнических элементов стоит перейти к проверке печатных проводников, расположенных на плате инвертора.
    При обнаружении оторванных или поврежденных дорожек на печатной плате сварочного инструмента нужно немедленно устранить дефект путем запаивания перемычек или восстановления дорожек при помощи медной проволоки необходимого сечения.
  5. По завершению работы с дорожками имеет смысл перейти к обслуживанию разъемов.
    Если инверторный прибор переставал работать постепенно, то возможно имеет место быть плохой контакт в соединительных разъемах. В таком случае достаточно промерять все контакты при помощи мультиметра и зачистить разъемы обыкновенным бытовым ластиком.
  6. Несмотря на то, что неисправности сварочного инвертора редко бывают связаны с диодными мостами, будет не лишним проверить и их работоспособность.
    Проводить диагностику данного электротехнического элемента лучше в выпаянном виде. Если все ножки моста прозваниваются накоротко, то следует выполнить поиск неисправного диода и произвести его замену.
  7. Последним этапом в ремонте инвертора служит проверка платы и пультов управления.
    Диагностика всех компонентов платы должна производиться при помощи высокоразрешающего осциллографа.
[box type=”warning”]Если диагностика проведена, но обнаружить что сломалось в сварочном аппарате не удалось, следует прекратить самостоятельный ремонт и обратиться в специализированные мастерские.[/box]

При выполнении самостоятельных ремонтных работ следует не забывать о правилах безопасности:

  • нельзя использовать электрические приборы без защитного верхнего кожуха;
  • проведение всех диагностических и ремонтных работ следует осуществлять на полностью обесточенном оборудовании;
  • удаление скопившейся пыли и грязи безопаснее всего проводить при помощи воздушного потока, формируемого компрессором или баллоном с сжатым газом;
  • очистку печатных плат необходимо производить с использованием нейтральных растворителей, нанесенных на специальную кисточку;
  • длительное хранение электрических приборов нужно производить в сухих помещениях в полностью выключенном состоянии.

Большинство инверторных электроприборов поставляется в комплекте с сопроводительной документацией. В этих бумагах можно отыскать описание наиболее типичных неисправностей и методов ремонта. Поэтому, при возникновении неисправностей следует внимательно изучить документацию и лишь потом приступать к ремонтным работам.

Заключение

Самостоятельный ремонт может производится в домашних условиях. Основные неисправности инверторов связаны с выбором неправильного режима работы или выходом из строя радиоэлементов.

Некоторые неисправности сварочного полуавтомата можно определить визуально. Существует всего несколько причин из-за которых не включается сварочный инвертор. Большинство причин поломки работающего инвертора связаны с сгоревшими конденсаторами или пробитыми сварочными транзисторами.

История сварки — история использования тепла

АНГЛИЙСКИЙ ДЛЯ СВАРЩИКОВ

Welding History - A Story of Harnessing Heat

История соединения металлов и сварки насчитывает несколько тысячелетий, начиная с бронзового века, затем железного века в Европе, а затем на Ближнем Востоке. Сварка использовалась в Железном столбе в Дели, Индия, около 310 г. н.э., весом 5,4 метрических тонны (рисунок слева). Средние века принесли кузнечную сварку, кузнецы толкали горячий металл до тех пор, пока он не склеился.В 1540 году Ваннокчо Бирингуччо выпустил книгу «De la pirotechnia» с описанием операции по ковке. Мастера эпохи Возрождения приобрели навыки в этом процессе, и сварка продолжала расти в течение следующих столетий.

Сварка была преобразована в 19 веке. В 1800 году сэр Хамфри Дэви изобрел электрическую дугу, и успехи в сварке продолжились с металлическим электродом русским Николаем Славяновым и американцем К. Л. Коффином в конце 1800-х годов.

Welding History - A Story of Harnessing Heat

Ацетилен был открыт в 1836 году Эдмундом Дэви, но не применялся в сварке примерно до 1900 года, когда была разработана подходящая паяльная лампа.Сначала кислородная сварка была более популярным методом сварки из-за ее портативности и относительно низкой стоимости. По мере развития 20-го века он потерял популярность в промышленных приложениях. Она была в значительной степени заменена дуговой сваркой, поскольку продолжалась разработка металлических покрытий (известных как флюс) для электрода, которые стабилизируют дугу и защищают основной материал от примесей.

В 1881 году русский изобретатель Бенардос продемонстрировал процесс сварки углеродным электродом. Между изделием и умеренно расходуемым угольным электродом образовывалась дуга.Был добавлен стержень, чтобы обеспечить необходимый дополнительный металл.

Термитная сварка была изобретена в 1893 году, и другой процесс — кислородно-топливная сварка — получил широкое распространение.

Примерно в 1900 году А. П. Штроменгер привез в Великобританию металлический электрод с покрытием, который имел более стабильную дугу, а в 1919 году К. Дж. Хольслаг изобрел сварку переменным током, но она не стала популярной в течение следующего десятилетия.

Сварка сопротивлением была разработана в конце 19 века, первые патенты были получены Элиу Томпсоном в 1885 году, и он добился успехов в течение следующих 15 лет.

В 1904 году Оскар Кьельберг из Швеции, который основал ESAB, изобрел и запатентовал электрод с покрытием. С помощью этого процесса электросварки получаются прочные сварные швы отличного качества.

Первая мировая война вызвала значительный всплеск использования сварочных процессов, и различные военные державы пытались определить, какой из нескольких новых сварочных процессов будет лучшим. Британцы в основном использовали дуговую сварку и даже построили корабль Fulagar с полностью сварным корпусом. Американцы сомневались, но начали осознавать преимущества дуговой сварки, когда процесс позволил им быстро отремонтировать свои корабли после нападения Германии в гавани Нью-Йорка в начале войны.Дуговая сварка была впервые применена к самолетам во время войны, так как фюзеляжи некоторых немецких самолетов были построены с использованием этого процесса.

В 1920-е годы в технологии сварки были достигнуты большие успехи, включая введение в 1920 году автоматической сварки, при которой электродная проволока подавалась непрерывно.

Защитный газ стал предметом пристального внимания, поскольку ученые пытались защитить сварные швы от воздействия кислорода и азота в атмосфере. Пористость и хрупкость были основными проблемами, и разработанные решения включали использование водорода, аргона и гелия в качестве сварочной атмосферы.

Welding History - A Story of Harnessing Heat

В течение следующего десятилетия дальнейшие достижения позволили сварку химически активных металлов, таких как алюминий и магний. Это, в сочетании с разработками в области автоматической сварки, переменного тока и флюсов, привело к значительному развитию дуговой сварки в 1930-х годах, а затем во время мировой войны

.

II.

Значительное изобретение было определено в патенте Александра, поданном в декабре 1924 года, и стало известно как процесс сварки атомарным водородом.Это похоже на сварку MIG, но в качестве защитного газа используется водород, который также обеспечивает дополнительное тепло. Основное нововведение было описано в патенте Джонса, Кеннеди и Ротермунда, который определяет процесс погруженной дуги. Этот патент был подан в октябре 1935 года и передан Union Carbide Corporation. Из статьи, написанной Бобом Ирвингом в журнале Welding Journal, было исключено следующее: «Важность сварки была подчеркнута в начале войны, когда президент Рузвельт направил письмо премьер-министру Уинстону Черчиллю, который, как говорят, зачитал его вслух членам Палаты общин Великобритании.В письме частично говорилось: «Здесь была разработана технология сварки (имеющая отношение к дуговой сварке под флюсом), которая позволяет нам построить

стандартных торговых судна со скоростью, не имеющей аналогов в истории торгового мореплавания ».

Рассел Мередит, работавший в Northrop Aircraft Company в 1939-1941 годах, изобрел процесс TIG. Этот новый процесс получил название «Heliarc», поскольку в нем использовалась электрическая дуга для плавления основного материала и гелий для защиты расплавленной лужи. Г-н Джек Нортроп мечтал построить планер из магния для более легких и быстрых боевых самолетов, и его группа сварщиков изобрела процесс и разработала первые горелки TIG.Патенты были проданы компании Linde, которая разработала ряд резаков для различных областей применения. Они также разработали процедуры использования аргона, который был более доступным и менее дорогим, чем гелий.

В 1957 году дебютировал процесс дуговой сварки порошковой проволокой, в котором самозащитный проволочный электрод можно было использовать с автоматическим оборудованием, что привело к значительному увеличению скорости сварки, и в том же году была изобретена плазменная сварка. Электрошлаковая сварка была выпущена в 1958 году, а в 1961 году последовала ее родственница — электрогазовая сварка.

Welding History - A Story of Harnessing Heat

Среди других недавних достижений в области сварки — прорыв в области электронно-лучевой сварки в 1958 году, который сделал возможной глубокую и узкую сварку за счет концентрированного источника тепла. После изобретения лазера в 1960 году лазерная сварка появилась несколько десятилетий спустя и оказалась особенно полезной при высокоскоростной автоматизированной сварке.

Оба эти процесса, однако, по-прежнему довольно дороги из-за высокой стоимости необходимого оборудования, что ограничивает их применение.

Действия после прочтения

Найдите в тексте эквиваленты для следующих словосочетаний:

Угольный электрод, электрод с покрытием, защитный газ, торговое судоходство, открытая печь, военный самолет, открытый горн, источник тепла, признавать преимущества электродуговой сварки, высокая стоимость.

Сравните даты, имена и изобретения из следующей таблицы:

1540

Ваннокчо Бирингуччо

обнаружен ацетилен

1800

Сэр Хамфри Дэви

изобрел электрическую дугу

1800-е гг.

Николай Славянов, C.L. Гроб

металлический

электрод

1836

Эдмунд Дэви

принес металлический электрод с покрытием

1881

А. П. Штроменгер

изобрел и запатентовал покрытый электрод

1900

Бенардос

описал операцию ковки

1904

С.J. Holslag

изобретен переменный ток

1919

Оскар Кьельберг

продемонстрировал процесс сварки угольным электродом

1935

Джонс, Кеннеди и Ротермунд

разработала сварку под флюсом

1924

Александр

запатентованный процесс атомно-водородной сварки

Обсуждение после прочтения

Верно или нет?

1.Дуговая сварка была использована для строительства железной колонны в Дели, Индия.

2. Открытие ацетилена позволило достичь более высоких температур нагрева.

3. Первый электрод, использованный при сварке, был покрытым.

4. Премьер-министр Великобритании Уинстон Черчилль был известным сварщиком.

5. Кислород используется в качестве защитного газа при сварке TIG.

6. Технология TIG позволила быстрее строить самолеты.

Ответьте на следующий вопрос по тексту:

1.Какой процесс был разработан ранее, MIG или TIG?

2. Почему при сварке углеродным электродом добавляют стержень?

3. В чем разница между процессом сварки атомарным водородом и процессом MIG?

4. Какой газ впервые был использован для защиты расплавленной лужи?

5. Вольфрамовый электрод расходуется?

Говоря

Переведите с русского на английский следующие предложения:

1. Ковка — первый в истории методов соединения металлов, при котором было нагреть соединяемые металлы до высокой температуры на открытом пламени.

2. Открытие ацетилена и соединение его с кислородом позволяет повысить температуру системы свариваемых металлов.

3. Российский изобретатель Бенардос впервые использовал неплавящийся угольный электрод.

4. Использование электрода повысило качество получаемых сварных соединений.

5. Изобретение дуговой сварки под флюсом ускорить строительство торговых судов.

6. При дуговой сварке вольфрамовым электродом в качестве инертного газа использовался гелий, который был заменен более дешевым в получении аргоном.

Словарь

соединение, соединение соединение, связь, сращивание,

Welding History - A Story of Harnessing Heat

шов

броня

науглероживание

хрупкий

промежуточная высокоуглеродистая молотковая ковка чугун кузнец ювелирная клепка

котел

оксиацетилен

расходный материал

голый

покрытие

место

броня

науглероживание

хрупкий, ломкий

чередование слоев

высокоуглеродистый

свободная ковка на молоте

чугун

кузнец

ювелир

плавка; расплавление произносить клёпку — заклепка, соединение заклепками

паровой котёл, бойлер

ацетилено-кислородный

расходуемый

непокрытый

покрытие

точечная

роликовая

шов

лист

приклад

вольфрам

балка

соединение

лист

стыковая

вольфрам

луч

соединение, (с) крепление, связывание

Просмотрите текст, чтобы узнать больше об истории сварки.

Найдите в тексте английские эквиваленты для следующих словосочетаний:

Сварочная технология, твердое железо, кухонная утварь, листовая сталь, сложное покрытие, алюминиевая проволока, сложное покрытие, острая необходимость, проволока без покрытия.

Чтение

Взять все проблемы клиента на себя — основной секрет 15 летнего успешного роста от masterperevoda.ru

Владение иностранными языками — это возможность открыть множество вариантов самореализации и достичь больших успехов.Наиболее универсальным является английский язык, которым владеет подавляющее большинство людей во всем мире. Это уникальный язык…

1. Классификация сварки металлов по ГОСТ 19521-74 Классификация Определение вида сварки Термический вид сварки, осуществляемы плавлением с использованием тепловой энергии дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая, плазменно-лучевая, ионно-лучевая, тлеющий разрядом , световая,…

.

, чтобы погасить дугу — с английского на русский

  • Arc the Lad (видеоигра) — Infobox VG | title = Arc the Lad (как часть Arc the Lad Collection) разработчик = SCEI, G Craft издатель = выпущен = Arc the Lad Жанр Arc the Lad Collection = серия тактических ролевых игр = Arc the Lad режимы = рейтинги одиночной игры = ESRB: …… Википедия

  • Вспышка дуги — Вспышка дуги (или вспышка дуги) — это тип электрического взрыва, который возникает в результате низкоомного соединения с землей или другой фазой напряжения в электрической системе.Определение: Вспышка дуги — это пробой напряжения из-за сопротивления воздуха…… Wikipedia

  • Электрическая дуга — Электрическая дуга — это электрический пробой газа, который вызывает продолжающийся плазменный разряд, возникающий в результате протекания тока через обычно непроводящие среды, такие как воздух. Синоним — дуговая разрядка. Впервые это явление было описано…… Wikipedia

  • Ртутно-дуговый клапан — Ртутный выпрямитель на выставке в Беромюнстере, Швейцария, перед выводом из эксплуатации Ртутный дуговый клапан (выпрямитель на парах ртути) — это тип электрического выпрямителя, который используется для преобразования высокого напряжения или сильноточного переменного тока (AC) в… … Википедия

  • Ртутный дуговой клапан — Ртутный дуговой клапан (выпрямитель на парах ртути) представляет собой электрический выпрямитель, преобразующий переменный ток в постоянный.Выпрямители этого типа использовались в источниках питания электродвигателей для промышленности, в…… Wikipedia

  • Автоматический выключатель — Для использования в других целях см. Автоматический выключатель (значения). Воздушный выключатель для распределительного устройства низкого напряжения (менее 1000 вольт)… Wikipedia

  • Switch — Для использования в других целях, см. Switch (значения). Электрические переключатели. Вверху слева направо: автоматический выключатель, ртутный переключатель, межфланцевый переключатель, DIP-переключатель, переключатель для поверхностного монтажа, герконовый переключатель.Внизу слева направо: настенный переключатель (стиль США), миниатюрный переключатель…… Wikipedia

  • Австралия — / aw strayl yeuh /, n. 1. континент к юго-востоку от Азии, между Индийским и Тихим океанами. 18 438 824; 2,948,366 кв. Миль (7 636 270 кв. Км). 2. Содружество России, член Содружества Наций, состоящее из федеративных государств и…… Универсалиум

  • Металлогалогенная лампа — Металлогалогенная газоразрядная система освещения обеспечивает освещение бейсбольной игры колледжа на стадионе Olsen Field в Колледж-Стейшн, штат Техас, США.Обратите внимание на различные цвета лампочек, когда они нагреваются. Металлогалогенные лампы, член…… Wikipedia

  • Металлогалогенная лампа — Металлогалогенные лампы, входящие в семейство разрядных ламп высокой интенсивности (HID), обеспечивают высокую светоотдачу для своих размеров, что делает их компактными, мощными и эффективными источниками света. Первоначально созданный в конце 1960-х годов для промышленного использования,…… Wikipedia

  • Газоразрядная лампа высокой интенсивности — Газоразрядная лампа высокой интенсивности (HID) — это тип электрической лампы, которая излучает свет с помощью электрической дуги между вольфрамовыми электродами, помещенными внутри полупрозрачной или прозрачной трубки из плавленого кварца или плавленого оксида алюминия.Эта трубка заполнена…… Википедия

  • .

    гашение дуги — Русский перевод — Linguee

    Состоит из

    […] Основание предохранителя с 3 или 4 гашение дуги c h am ber и 3- или […]

    4-полюсный держатель предохранителя с возможностью поворота на нижнем конце основания предохранителя.

    abb.co.jp

    Включает основа н ие с 3 или 4 ду гогасительным к амерами […]

    и 3- или 4-полюсные держатели предохранителей установленные на оси

    […]

    в нижней части основания.

    abb.ru

    Белый компактный огнестойкий se l f огнегасящий i n su кардный слой, […]

    прессованные термоплавкие волокна.

    lordflex.com

    Плотный белый изолирующий огнестойки й , невозгораемый с ло й из чесаных термопрессованных […]

    волокон.

    lordflex.ru

    Предстоящие поправки включают новые переходные положения, относящиеся к

    […]

    строительство судов, работа с

    […] такие вопросы, как fi r e пожаротушение s y st ems, пламегасители, […]

    балластировка и т. Д. И новые провизии

    […]

    о перевозке веществ, опасных для водной среды.

    daccess-ods.un.org

    Предстоящие поправки включают новые переходные положения в

    […]

    конструкции судов, касающихся таких

    […] вопросов, как сист е мы пожаротушения, пл ам егасители, забор […]

    балласта и т.д., и новые положения

    […]

    о перевозке веществ, представляющих опасность для водной среды.

    daccess-ods.un.org

    IRB 1410 — это хорошо зарекомендовавший себя и экономичный робот с ходом и

    […] вылет достаточный для мес. с t arc w e ld ing.

    abb.com

    IRB 1410 — проверенное и эффективное решение с характеристиками, идеально подходящим

    […] для большинств а за да ч где н е об хо ди ма дуговая сварка.

    abb.ru

    В 2008 году Компания подписала

    […] контракт на fi r e пожаротушение w o rk s в Квазулу […]

    Натал, провинция, расположенная в восточной части ЮАР.

    group.utair.ru

    В 2008 г.

    […] компанией подписан контра к т на вы по лнение работ по […]

    пожаротушению на территории провинции Квазулу Натал расположенной

    […]

    в восточной части ЮАР.

    group.utair.ru

    Ассамблея рекомендовала ICG / ИТСУ рассмотреть план действий

    […]

    для развития

    […] Региональная система в Индоне si a n arc , w he re Страны в основном […]

    без адекватного цунами

    […]

    систем мониторинга и оповещения.

    unesdoc.unesco.org

    Ассамблея

    рекомендовала МКГ / ИТСУ рассмотреть вопрос о подготовке

    […]

    плана действий по

    […] разработка региональной с и ст ем ы в Индонезийской ду г е, гд е стран в основном не […]

    равнодушными

    […]

    систем мониторинга цунами и предупреждения о них.

    unesdoc.unesco.org

    Показания на циферблате выполнены таким образом

    […]

    , что они показывают одновременно время (в часах, минутах и ​​секундах) и

    […] часовой угол (в градусах и минутах с o f arc ) .

    longines.com

    На циферблате одновременно (часы, минуты и секунды)

    […] и географичес к ая долгота (в г ра дусах и угловых […]

    минут).

    longines.com

    Кроме того, FIMA спроектировала и установила всю вспомогательную инфраструктуру в центре, включая распределительные сети, решения для источников бесперебойного питания

    […]

    (дизель-генераторы), системы безопасности

    […] (обнаружение пожара, fi r e тушение , v id eo наблюдение, […]

    контроля доступа и охранной сигнализации),

    […]

    системы экологического мониторинга, управления зданием и учета.

    fima.lt

    Компанией FIMA также установлены остальные системы инфраструктуры ЦОДа: электрораспределительные сети, оборудование для бесперебойного энергоснабжения

    […]

    (дизельные генераторы), системы

    […] безопасности, обнаруж е ни я пожара , п ож ар отушения, видеонаблюдения, […]

    контроля доступа, охранной

    […]

    сигнализации, а также системы наблюдения, управления и мониторинга внутренней среды.

    fima.lt

    Основные конструкции здания, внутренняя и внешняя отделка, встроенная мебель, встроенная кухонная техника, внутренняя электрика, газ,

    […]

    отопление, водоснабжение, канализация,

    […] вентиляция, охлаждение, fi r e пожаротушение , c om munication and […]

    сигнализации и прочие стационарные

    […] Вместе со зданием застраховано

    строительных элементов, дополняющих функции здания.

    rsagroup.ee

    Вместе со зданием застрахованы и его основной конструкции, внутренняя и наружная отделка, встроенная мебель, интегрированная кухонная техника, системы электричества,

    […]

    газа, отопления, водоснабжения,

    […] канализации, вентиляторов ц ии , охлаждения, по жа ротушения, связи […]

    и сигнализации, а также другие строительные

    […]

    конструкции, дополняющие функциональность здания.

    rsagroup.ee

    Однако сирийские власти, к сожалению, решили с первого дня

    […]

    прибегнуть к репрессивному решению, влекущему за собой убийство, задержание и

    […] пытки, в прыжке e o f тушение d e мес ступеней.

    daccess-ods.un.org

    Однако сирийские власти первого дня, к сожалению, с самого дня

    […]

    решили прибегнуть к репрессивным мерам,

    […] сопровождавшимся убийц т ва ми , арестами и пы тк ам и, в надежде разогнать […]

    демонстрации.

    daccess-ods.un.org

    Точки измерения лежат на радиальной центральной линии ea c h arc ( 2 2. 5 °) на радиусе двух третей от общего (как показано на диаграмме ниже).

    daccess-ods.un.org

    Измерительные точки располагаются на пересечениях биссектрис каждого из с секторов (22,5 °) с окружностью радиусом в две трети радиуса выпускного отверстия (как показано на схеме ниже).

    daccess-ods.un.org

    Такие функции, как подтверждение включающей и отключающей способности встроенного

    […]

    выключатели и заземлители

    […] — и даже удержание т h e arc t o t в зависимости от […]

    на РУ типа

    […]

    — а также конструкции, отвечающие максимальным требованиям к степени защиты, обеспечивают бесперебойную работу и заметное увеличение производительности.

    energy.siemens.com

    Коммутационные возможности силовых выключателей и заземлителей

    […]

    подтверждены типовыми

    […] испытаниями внутри ячеек, а та к же ограничение в н ут ре нн ей дуги соответствующие […]

    отсеком, в зависимости

    […]

    от типа распределительного — при конструкции, обеспечивающей максимальные требования к степени защиты, способствуют бесперебойной эксплуатации и повышению производительности.

    energy.siemens.com

    ЮНЕП сообщила, что это

    […] работал над «Din ar i c Arc a n d Balkans Environmental Outlook».

    daccess-ods.un.org

    ЮНЕП сообщила, что она в настоящее время работает над

    […] докладом «Природоохранные перспективы е кт ив Динарской д у ги и Б алкан».

    daccess-ods.un.org

    Гибкость технологий производства стали — конвертеры

    […]

    (с использованием чугуна, то есть железной руды

    […] и уголь, в основном) и elec tr i c arc f u rn тузов (в основном с использованием лома) […]

    — позволяет контролировать затраты в зависимости от

    […]

    по динамике цен на различное сырье.

    eng.mmk.ru

    Использование различных технологий производства

    […] стали — в конвертерах с использованием ЖР С и у гля) и электропечах […]

    (использование с металлолома)

    […]

    — дает гибкость для контроля издержек в зависимости от цен на различные виды сырья.

    ммк.ру

    В целом, два сезона итальянского оценочного периода (включая операцию 2004 года) дали

    […]

    за 240 бортовых часов и 700 водозаборов и сбросов воды

    […] смешанный с fi r e пожаротушение c h em icals (a […]

    всего 5400 тонн).

    irkut.com

    С учетом результатов работы самолета-амфибии Бе-200 в Италии в 2004 году, всего за два сезона экспериментальной эксплуатации на самолете-амфибии Бе-200 выполнены полеты

    […]

    продолжительностью более 240 часов,

    […] произведено окол о 700 заборов и с бр осов воды, […]

    смешанной с огнегасящей химической жидкостью

    […]

    общей массой более 5 400 тонн.

    irkut.com

    IFRI C 1 9 Пожаротушение F i на государственных обязательств с собственным капиталом […]

    Инструменты (вступают в силу для годовых периодов, начинающихся не ранее

    […]

    , 1 июля 2010 г.) — В разъяснении разъясняется, что долевые инструменты, выпущенные для кредитора для погашения всего или части финансового обязательства в «обмене долга на долевой капитал», являются возмещением, выплаченным в соответствии с МСФО (IAS) 39.41.

    atlant.by

    КИ М СФ О 19 Погашение фи н ан со вых обязательств долевыми […]

    инструментами (применяется для годовых периодов, начиная с или после

    ) […]

    1 июля 2010 года) — В Интерпретации уточняется, что долевые инструменты, выпущенные для кредитора с целью погашения всего или части финансового обязательства в ‘свопе обязательств за долевые инструменты’ предназначены для выплаченного возмещения в соответствии с МСФО 39.41.

    atlant.by

    Если сравнивать с пожарной службой, то не только отсутствие пожаров в ее области указывает на ее эффективность, но и ее профилактические меры и их успех sf u l тушение k i и ле пожаров.

    bfi.ru

    Если использовать аналог с пожарной охраной, эффективность работы должна соответствовать не только фактом пожаров на подведомственной ей территории, но и действиями в рамках профилактики пожаров и ликвидированных возгораний.

    bfi.ru

    Полиамид 6 se l f пожаротушение i s u полностью упаковано в полиэтилен […] Мешки вентильные

    или в мешках полипропиленовые с полиэтиленом

    […] Вкладыш

    согласно Нормативной документации; в четырех-пятислойных бумажных мешках по ГОСТ с полиэтиленовым вкладышем по ГОСТ 19360; в полиэтиленовых мешках по ГОСТ 17811 из пленки толщиной 0,22 ± 0,03 мкм или в другой таре, обеспечивающей сохранность полиамидного наполнителя.

    n-azot.ru

    Поли а ми д 6 самозатухающий у п ако вы вают в мешки клапанные из полиэтилена […]

    или мешки из полипропилена с полиэтиленовым вкладышем

    […]

    по НД; мешки бумажные четырехслойные по ГОСТ 2226 с полиэтиленовым вкладышем по ГОСТ 19360; мешки полиэтиленовые по ГОСТ 17811, изготовленные из пленки толщиной 0,22 ± 0,03мк или в иную упаковочную тару, обеспечивающую сохранность полиамида наполнителя.

    n-azot.ru

    Огнетушитель автоматический САМ-9 предназначен для тушения пожаров

    . […] здания до 24 м без h um a n пожаротушение p o wd er.

    fsgroup.com.ua

    Купить САМ – 9, предназначается для пожаротушения в помещениях с объемом

    […] достигающим 24 ку б .м. бе за за за ей или нетушащими порошками.

    fsgroup.com.ua

    внутреннее инженерное оборудование и коммуникации зданий и сооружений, в том числе системы и оборудование энергетики, газа и водоснабжения, отопления, канализации, fi r e пожаротушение a n д сигнализации, сантехника и др.

    expert-rating.com.ua

    внутреннее инженерное оборудование и коммуникации домов и сооружений, включая системы и оборудование электро-, газо-, водоснабжения, отопления, канализации, системы пожаротушения и сигнализации, санитарно-техническое оборудование и др.

    expert-rating.com.ua

    В конце на io d , ARC PE ACE имел организацию […]

    членов в 11 странах (Австралия, Боливия, Куба, Индия, Кения, Перу,

    […]

    Польша, Российская Федерация, Судан, Соединенные Штаты Америки, Великобритания) и отдельные члены в 12 странах (Бахрейн, Канада, Хорватия, Франция, Япония, Новая Зеландия, Норвегия, Катар, Российская Федерация, Южная Африка, Швеция, США Америки).

    daccess-ods.un.org

    На конец отчетного пе р ио да «АРКПИС» и ме ла с вои членские организации […]

    в 11 странах (Австралия, Боливии, Индия, Кении, Кубе,

    […]

    Перу, Польше, Российской Федерации, Соединенном Королевстве, США, Судане) и индивидуальных членов в 12 странах (Бахрейне, Канаде, Катаре, Новой Зеландии, Российской Федерации, Соединенных Штатах Америки, Франции, Хорватии, Швеции, Южной Африке, Японии ).

    daccess-ods.un.org

    Предыстория: В соответствии с предложением Королевства Бахрейн относительно

    […]

    Создание регионального арабского

    […] центр всемирного наследия ag e ( ARC W H ), как центр категории 2 […]

    под эгидой ЮНЕСКО,

    […]

    Исполнительный совет на своей 181-й сессии приветствовал такое предложение и рекомендовал Генеральной конференции одобрить его на 35-й сессии и уполномочить Генерального директора подписать Соглашение между ЮНЕСКО и правительством Королевства Бахрейн, содержащееся в Приложение к документу 181 EX / 17 Part VIII.

    unesdoc.unesco.org

    История вопроса: В связи с предложением Королевства

    […]

    Бахрейн о создании Арабского

    […] региональный цент р а по всемирному на сл ед ию (AРЦ-ВH) в […]

    центра категории 2 под эгидой

    […]

    ЮНЕСКО, Исполнительный совет на своей 181-й сессии приветствовал такое предложение и рекомендовал Генеральную конференцию на своей 35-й сессии утвердила создание этого центра и уполномочила Генерального директора подписать соглашение между ЮНЕСКО и правительством Королевства Бахрейн, содержащееся в Приложении к документу 181 ЕХ. / 17 Часть VIII.

    unesdoc.unesco.org

    В марте оппозиция провела серию демонстраций в знак протеста против предполагаемого отсутствия прозрачности избирательного процесса, что иногда приводило к инцидентам с применением насилия. 29 марта правящее Объединение народа Гвинеи (РПГ) объединилось с 40 более мелкими политическими

    […]

    партий постановления

    […] коалиция с целью создания « R P G Arc e n -c iel» и конкуренции с одним […]

    список кандидатов в

    […]

    предстоящих выборов в законодательные органы.

    daccess-ods.un.org

    В марте представители оппозиции организовали демонстрации в знак протеста против — по их утверждениям — отсутствие транспарентности в процессе выборов, которые в некоторых случаях вылились в совершение актов насилия. 29 марта правящая партия Объединение

    […]

    гвинейского народа (ОГН)

    […] объединилась с 40 более м елк и ми политическими п а рт ия ми правящей коалиции […]

    с целью создания «Радуги

    […]

    ОГН »и завершение составления единого списка кандидатов на предстоящие выборы в законодательные органы.

    daccess-ods.un.org

    Точно так же Либерия вступила в партнерство

    […]

    с КПБ после успеха миссии Организации Объединенных Наций

    […] в Либери a i n тушение t h e пожаров […]

    конфликт и война.

    daccess-ods.un.org

    Аналогичным образом, Либерия

    […] е отношения с К МС после успеха […]

    Принцип работы Организации Объединенных Наций в

    […]

    Либерии в уничтожении пламени конфликта и войны.

    daccess-ods.un.org

    F o r пожаротушение f i re на оборудовании или вокруг него […]

    , который забирает воздух из окружающей среды для охлаждения, используйте этот тип инертного кислорода

    […] Огнетушитель смещения

    вместо огнетушителя, который оставляет остатки на оборудовании.

    juniper.net

    Д ля тушения п о жар ов вблизи или на оборудовании, […]

    осуществляющим забор воздуха для охлаждения, используйте этот тип устраняющих

    […]

    кислород огнетушителей вместо огнетушителей, оставляющих на оборудовании остатки веществ.

    juniper.net

    При возгорании поднимающиеся дымовые газы перенаправляются на t h e на тушение l i d и накапливаются под отверстием для доступа.

    kaiserkraft.co.uk

    В случае возникновения огня г асящая крышка перенаправляет возникающие газообразные продукты сгорания, которые скапливаются в отверстия для загрузки мусора.

    kaiserkraft.ru

    В случае возгорания или задымления маршрутизатора немедленно выключите устройство и, если необходимо, u s e тушение t o ol s, которые предназначены для электрические схемы.

    support.eastar.ru

    В случае воспламенения или возникновения задымления устройства необходимо незамедлительно обесточить устройство и в случае необходимости, применить средства пожаротушения, предназначенные для электроустановок.

    eastar.ru

    Региональная конференция одобрила отчет, в котором освещены основные результаты деятельности Регионального бюро для Африки и

    […]

    субрегиональных отделений в 2008-2009 гг. По внедрению

    […] рекомендации 25 t h ARC , a и полевой программы.

    fao.org

    Региональная конференция одобрила доклад, отражающие основные итоги работы Регионального отделения для

    […]

    Африки и субрегиональных отделений в

    […] течение 2008-2009 год в п о выступ р ек ом ендаций 25-й АРК […]

    и полевой программы.

    fao.org

    Если температура в шнеке горелки повышается

    […] слишком высокий, po wd e r пожаротушение s y st em активировано, […]

    и опорожняет свой цилиндр в

    […]

    винт горелки и воронка свободного падения.

    antti-teollisuus.fi

    Если температура в шнеке

    […]

    горелки поднимается слишком высоко,

    […] включается сист е ма порошкового огн ет ушения и опорожняет […]

    баллон в загрузочный конус.

    antti-teollisuus.fi

    .

    Оставить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *